ناقل الحركة الهيدروليكي:
يأخذ الزيت الهيدروليكي كوسيط للعمل ، ويغير الطاقة الميكانيكية للمحرك الرئيسي إلى طاقة ضغط الزيت الهيدروليكي من خلال عنصر الطاقة (مضخة الزيت) ، ثم يحول طاقة الضغط إلى الطاقة الميكانيكية من خلال عنصر التحكم ، يدفع الحمل لتحقيق الحركة المستقيمة أو الدوارة بمساعدة عنصر المحرك (أسطوانة الزيت أو محرك الزيت) ، وضبط قوة وسرعة عنصر المحرك من خلال التحكم عن بعد لعنصر التحكم وتعديل التدفق الدرجة العلمية.
عندما يزعج العالم الخارجي النظام ، ينحرف خرج المحرك بشكل عام عن قيمة الإعداد الأصلية ، مما يؤدي إلى بعض الأخطاء في التحكم الهيدروليكي: مثل النقل الهيدروليكي ، يتضمن النظام أيضًا مكونات الطاقة ومكونات التحكم والمشغل ، وينقل الطاقة أيضًا من خلال النفط.
الفرق بين الاثنين هو أن التحكم الهيدروليكي يحتوي على جهاز تغذية مرتدة. وظيفة جهاز التغذية المرتدة هي مقارنة خرج المحرك (الإزاحة والسرعة والقوة والكميات الميكانيكية الأخرى) مع المدخلات (التي يمكن أن تكون متغيرة أو ثابتة). يتم التحكم في النظام من خلال الانحراف بعد المقارنة ، بحيث يتغير ناتج المشغل أو يظل ثابتًا مع تغيير الإدخال. إنه نظام نقل هيدروليكي ذو حلقة مغلقة ، يُعرف أيضًا باسم نظام سيرفو هيدروليكي أو نظام سيرفو هيدروليكي.
يتم استخدام عناصر التحكم في التشغيل أو المنطق في نظام النقل الهيدروليكي. لغرض التحكم ، هو الحفاظ على استقرار القيمة المحددة أو ببساطة تغيير الاتجاه ، والمعروف أيضًا باسم عناصر التحكم في القيمة والتسلسل.
في نظام التحكم الهيدروليكي ، يتم استخدام عنصر التحكم المؤازر ، الذي يحتوي على هيكل تغذية مرتدة ويتم التحكم فيه بواسطة جهاز كهربائي. لديها دقة تحكم عالية وسرعة استجابة ، ويتغير الضغط والتحكم المتحكم فيه باستمرار. يمكن تضخيم قوة الإخراج.
التحكم النسبي هو نوع من التحكم بين الاثنين أعلاه. صمام التحكم النسبي هو نوع جديد من عنصر التحكم الكهروهيدروليكي تم تطويره على أساس عنصر التحكم في التشغيل وإيقاف عنصر التحكم المؤازر. لديها بعض خصائص النوعين المذكورين أعلاه. لا يمكن أن يفي عنصر التحكم في إيقاف التشغيل للضبط اليدوي بالمتطلبات ، ولكنه لا يحتاج إلى أن يكون صمام المؤازرة صارمًا مثل النظام الهيدروليكي حيث يلزم التحكم في التلوث.
مزايا وعيوب نظام النقل الهيدروليكي
من بين الأنواع الأربعة لأنماط النقل (الميكانيكية والكهربائية والهيدروليكية والهوائية) ، لا يوجد أي منها مثالي ، ويتميز النقل الهيدروليكي بالمزايا الواضحة للغاية التالية:
من حيث الهيكل ، فإن قوة الخرج لكل وزن وحدة وطاقة الخرج لكل حجم وحدة هي القوة والقوة في أربعة أنواع من أوضاع الإرسال ، مع نسبة قصور قصوي كبيرة. في حالة إرسال نفس الطاقة ، فإن جهاز النقل الهيدروليكي له حجم صغير وخفيف الوزن وقصور ذاتي صغير وبنية مدمجة وتخطيط مرن.
من حيث أداء العمل ، يمكن تعديل السرعة وعزم الدوران والقوة بدون خطوات ، مع الاستجابة السريعة للعمل ، والتغيير السريع للاتجاه والسرعة ، ومجموعة واسعة من تعديل السرعة ، ونطاق السرعة حتى 100: من l إلى {{{ {2}}}}: 1 ؛ مع سرعة عمل جيدة ، وتحكم وتعديل بسيط ، وتشغيل مريح وتوفير العمالة ، من الملائم التعاون مع التحكم الكهربائي والاتصال بوحدة المعالجة المركزية (الكمبيوتر) للأتمتة.
من حيث الاستخدام والصيانة ، تحتوي المكونات على تزييت ذاتي جيد ، ويسهل تحقيق الحماية من الحمل الزائد والحفاظ على الضغط ، وآمنة وموثوقة ؛ المكونات من السهل تحقيق التسلسل والتوحيد والتعميم. جميع المعدات ذات التقنية الهيدروليكية آمنة وموثوق بها.
من منظور التكلفة الاقتصادية: تتسم اللدونة والتنوع في التقنية الهيدروليكية بقوة كبيرة ، مما يمكن أن يزيد من مرونة الإنتاج المرن ، ومن السهل تغيير وضبط عملية الإنتاج. تكلفة تصنيع المكونات الهيدروليكية منخفضة نسبيًا ، والقدرة على التكيف قوية نسبيًا. من السهل الجمع بين الضغط الهيدروليكي والتحكم بالكمبيوتر والتقنيات الجديدة الأخرى لتشكيل" ؛ الميكاترونيك ، الهيدروليكا والبصريات" ؛ التكامل ، الذي أصبح اتجاه التنمية العالمية ويسهل تحقيق الرقمنة.
مساوئ النقل الهيدروليكي:
كل شيء في قسمين ، والنقل الهيدروليكي ليس استثناء:
نظرًا للحركة النسبية لسطح النقل الهيدروليكي ، فإنه من المحتم وجود تسرب ، وفي الوقت نفسه ، لا يكون الزيت غير قابل للانضغاط تمامًا ، إلى جانب التشوه المرن لأنبوب الزيت ، لا يمكن أن يحصل ناقل الحركة الهيدروليكي على نسبة انتقال صارمة ، لذلك يمكن لا تستخدم في سلسلة النقل المضمنة لأدوات الآلات مثل معالجة معدات المسمار.
في عملية تدفق النفط ، هناك خسارة الحافة ، والخسارة المحلية وفقدان التسرب ، وكفاءة الإرسال منخفضة ، لذلك فهي غير مناسبة للنقل لمسافات طويلة.
تحت ظروف درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، من الصعب استخدام النقل الهيدروليكي.
من أجل منع تسرب الزيت وتلبية بعض متطلبات الأداء ، فإن دقة تصنيع المكونات الهيدروليكية عالية ، مما يجلب بعض الصعوبات في الاستخدام والصيانة.
ليس من السهل التحقق مما إذا كان هناك خطأ ، خاصة في الوحدة التي لا تحظى فيها التكنولوجيا الهيدروليكية بشعبية كبيرة. غالبًا ما يعيق هذا التناقض تعزيز وتطبيق التقنية الهيدروليكية. تحتاج صيانة المعدات الهيدروليكية إلى الاعتماد على الخبرة ، وتدريب الفنيين الهيدروليكيين لفترة طويلة.
