تحتحقنةيشير إلى ظاهرة عدم امتلاء مادة الحقن بالكامل في تجويف القالب ، مما يؤدي إلى الأجزاء غير المكتملة ، عادة في المنطقة ذات الجدران الرقيقة أو بعيدًا عن منطقة البوابة. ليس من الضروري ضبط الحاشية السفلية التي ليست مهمة للداخل ولا تؤثر على المظهر. إذا تم تعديله ، فقد يؤدي إلى ظهور ثنى الجبهة
هناك العديد من الأسباب للملاحظة ، بما في ذلك الحالات التالية:
1. كمية مواد أو حشو غير كافية. اضبط باعتدال حتى تمتلئ الأجزاء بالكامل.
2. درجة حرارة البرميل منخفضة للغاية. عندما تكون درجة حرارة المادة منخفضة ، تكون لزوجة الذوبان كبيرة ، وتكون المقاومة كبيرة عند ملء القالب.
3. ضغط أو سرعة الحقن منخفضة للغاية. خلال عملية ملء الذوبان في التجويف ، لا توجد قوة دافعة كافية لمواصلة التدفق إلى مسافة طويلة. من خلال زيادة ضغط الحقن ، يمكن دائمًا تزويد المواد المنصهرة في تجويف القالب بالكامل بالضغط وكمية المواد قبل التكثيف والتصلب.
4. وقت حقن غير كاف. يستغرق حقن الأجزاء بوزن معين وقتًا معينًا. إذا كان الوقت غير كاف ، فهذا يعني أن كمية الحقن غير كافية. زيادة وقت الحقن حتى تمتلئ الأجزاء بالكامل.
5. الحفاظ على الضغط غير السليم. إن الأمر الأساسي هو تحويل الضغط مبكرًا جدًا ، أي أن نقطة تبديل الحفاظ على الضغط يتم تعديلها كثيرًا ، ويتم استكمال الكمية المتبقية من المواد بضغط الحفاظ على الضغط ، والذي سيؤدي حتمًا إلى عدم كفاية وزن الأجزاء وتحت الحقن. من الضروري إعادة ضبط الضغط للحفاظ على وضع التبديل إلى أفضل نقطة لجعل الأجزاء كاملة.
6. درجة حرارة العفن منخفضة للغاية. عندما يتغير شكل وسماكة الأجزاء بشكل كبير ، سيتم استهلاك الكثير من ضغط الحقن عندما تكون درجة حرارة العفن منخفضة للغاية ، لذلك يمكن زيادة درجة حرارة العفن أو إعادة تعيين قناة المياه العفن بشكل صحيح.
7. الفوهة وبوابة العفن غير متطابقتين بشكل جيد. أثناء الحقن ، فُوِّقت الفوهة وفُقد جزء من المادة ، وتمت إعادة تعديل القالب ليتناسب تمامًا مع الفوهة.
8. فتحة الفوهة تالفة أو مسدودة جزئيًا. في اختيار الإنتاج الاحتياطي ، من السهل أن تكون فتحة الحقن أصغر واحدة تلو الأخرى بسبب التأثير المستمر بين الفوهة والعفن لفترة طويلة ، أي أن قناة تدفق المواد أصغر ، وحجم المنطقة المحدد الشريط أكبر مما يتسبب في سد المادة الباردة لحفرة الفوهة أو استهلاك الكثير من ضغط الحقن. يجب إزالة الفوهة للإصلاح أو التنظيف ، ويجب إعادة ضبط موضع النهاية الأمامية لمقعد الفوهة بشكل صحيح لتقليل قوة التصادم إلى قيمة معقولة.
9. يتم ارتداء الحلقة المطاطية. يكون التآكل بين حلقة الفحص وحلقة الدفع على رأس البرغي كبيرًا ، والذي لا يمكن قطعه بشكل فعال أثناء الحقن ، بحيث تنتج المواد المنصهرة المقاسة في الواجهة الأمامية تيارًا معاكسًا ، وتفقد مكون الحقن ، مما يؤدي إلى عدم اكتمال القطع.
تحقق من طريقة ارتداء الحلقة المطاطية: بعد اكتمال دورة الحقن الأخيرة ، سيتم تحويلها إلى وضع التشغيل اليدوي ، وسيتم تعديل ضغط وسرعة الحقن إلى قيمة أقل ، ومن ثم سيتم الانتهاء من تخزين المواد. في هذا الوقت ، راقب درجة الحجب الأمامية لمؤشر موضع المسمار عند تنفيذ حقن الغراء يدويًا ، أي تحقق من درجة تسرب حلقة تمرير الغراء. كلما كان العائق أقل ، زاد التسرب.
بالنسبة للحلقات المطاطية ذات التآكل العالي ، يجب استبدالها في أقرب وقت ممكن ، وإلا ، لا يمكن ضمان جودة المنتجات.
10. عادم العفن ضعيف. في عملية الحقن ، لا يمكن تفريغ الهواء الموجود في تجويف القالب من سطح الفراق أو فجوة كشتبان ، بحيث يتم حظر المواد المنصهرة النهائية التي تدخل تجويف القالب عن طريق الضغط المستمر لضغط الهواء العالي ، مما يترك عيبًا محجوب وغير قادر على الاندماج في نهاية تدفق المواد.
يجب تأمين قناة عادم مناسبة في المكان الذي يجب فيه حجب وجه الفصل. إذا لم يكن مستوى حجب الهواء على سطح الفراق ، فيمكن استخدام الغلاف الأصلي أو الكشتبان لتغيير العادم الداخلي ، أو يمكن إعادة تحديد موضع البوابة لجعل عادم الهواء وفقًا للموضع المتوقع.
11. موضع الضلع للجزء رفيع جدًا أو عميق جدًا. هذه زوايا ميتة يسهل تخزين الهواء بها ، ويصعب أيضًا ملء القالب. الطريقة الأكثر دقة هي إضافة مقاييس العادم.
12. قناة التحويل أو قناة البوابة غير متساوية. نظرًا للتحسين المستمر لتقنية تصنيع القالب ومستوى التصميم ، فإن معظم تصميم مسار التدفق للواصق ذات القالب أحادي الرأس معقول ويفي بمتطلبات التشكيل. يشير هذا إلى توزيع عداء التجاويف المتعددة ، وغالبًا ما تكون هناك اختلافات صغيرة بين البوابات ، مما يؤدي إلى مكون تدفق المواد غير المتساوي الذي يتم حقنه في كل تجويف القالب ، بحيث يتم ملء بعض تجاويف العفن ، ولا تزال بعض تجاويف العفن تحت الحقن.
