(1) قد يؤثر إعداد وتجفيف المواد الخام على شفافية المنتج بسبب أي شوائب في البلاستيك. لذلك، يتم تخزينها ونقلها. في عملية التغذية ، يجب إيلاء الاهتمام للختم لضمان نظافة المواد الخام. على وجه الخصوص ، تحتوي المادة الخام على الرطوبة ، والتي ستسبب تدهور ًا في المواد الخام بعد التدفئة ، لذلك يجب تجفيفها ، وعند صب الحقن ، يجب أن تستخدم التغذية نطاط التجفيف. وتجدر الإشارة أيضا إلى أنه في عملية التجفيف، ينبغي تصفية هواء المدخلات وإزالة الرطوبة منه لضمان عدم تلوث المواد الخام.
عملية تجفيف البلاستيك الشفاف:
المواد / عملية تجفيف درجة الحرارة (درجة مئوية) وقت التجفيف
(H) المادة سمك طبقة (ملم) ملاحظات
pmma 70 ~ 80 2 ~ 4 30 ~ 40
جهاز الكمبيوتر 120-130 > 6< 30="" and="" hot="" air="" circulation="">
الحيوانات الأليفة 140 ~ 180 3 ~ 4
ويفضل التجفيف المستمر وتغذية الجهاز
(2) تنظيف برميل، المسمار وملحقاتها
من أجل منع تلوث المواد الخام ووجود مواد قديمة أو شوائب في المسمار وملحقاته، وخاصة الراتنج مع ضعف الاستقرار الحراري، يجب استخدام عامل تنظيف المسمار لتنظيف جميع الأجزاء قبل الاستخدام وبعد الإغلاق، وذلك لمنع الشوائب من الالتصاق. عندما لا يكون هناك عامل تنظيف المسمار، يمكن استخدام الراتنج مثل PE و PS لتنظيف المسمار. عندما يتم إيقاف تشغيل الجهاز مؤقتا، من أجل منع المواد الخام من البقاء لفترة طويلة تحت درجة حرارة عالية، مما سيؤدي إلى تدهور، ينبغي خفض درجة حرارة مجفف وبرميل، مثل جهاز الكمبيوتر، PMMA وينبغي خفض درجة حرارة برميل أخرى أقل من 160 درجة مئوية (يجب أن تخفض درجة حرارة النطاط إلى أقل من 100 درجة مئوية للكمبيوتر)
(3) مشاكل فيتصميم العفن(بما في ذلك تصميم المنتج)
من أجل منع التدفق الخلفي أو التبريد غير المتكافئ من التسبب في تكوين البلاستيك الفقراء ، والعيوب السطحية والتدهور ، يجب إيلاء الاهتمام للنقاط التالية في تصميم العفن.
أ) يجب أن يكون سمك الجدار موحدًا قدر الإمكان ، ويجب أن تكون زاوية الإزالة كبيرة بما يكفي ؛
ب) ينبغي أن يكون الانتقال تدريجيا. انتقال سلس لمنع زوايا حادة. حافة حادة، وخاصة منتجات الكمبيوتر لا يجب أن يكون الفجوة؛
ج) البوابة. وتكون قناة التدفق واسعة وقصيرة قدر الإمكان، وتحدد موضع البوابة وفقا لعملية الانكماش والتكثيف، ويضاف بئر الشحن البارد إذا لزم الأمر؛
د) يجب أن يكون سطح القالب على نحو سلس وخشونة منخفضة (ويفضل أن يكون أقل من 0.8)؛
ه) تنفيس. يجب أن يكون الخزان كافيًا لتصريف الهواء والغاز في الذوبان في الوقت المناسب.
و) باستثناء الحيوانات الأليفة، وسمك الجدار لا ينبغي أن تكون رقيقة جدا، وعموما لا تقل عن LMM.
(4) مشاكل في عملية صب الحقن (بما في ذلك متطلبات حقن آلة صب)
من أجل الحد من الإجهاد الداخلي وعيوب جودة السطح ، يجب إيلاء الاهتمام للمشاكل التالية في عملية صب الحقن.
أ) يجب اختيار المسمار الخاصة وحقن آلة صب مع فوهة التحكم في درجة الحرارة منفصلة؛
ب) يجب أن تكون درجة حرارة الحقن أعلى من درجة حرارة الراتنج؛
ج) ضغط الحقن: مرتفع بشكل عام ، للتغلب على عيوب اللزوجة العالية للذوبان ، ولكن الضغط العالي جدًا سيؤدي إلى إجهاد داخلي ، مما يؤدي إلى صعوبة وتشوه التشوه ؛
د) سرعة الحقن: في حالة ملء العفن، وعموما ينبغي أن تكون منخفضة، وأنه من الأفضل أن تعتمد بطيئة واحدة سريعة واحدة بطيئة حقن متعددة المراحل؛
ه) الضغط عقد الوقت ودورة صب: في حالة تلبية متطلبات ملء قالب المنتج وليس الاكتئاب أو فقاعة، ينبغي أن تكون قصيرة قدر الإمكان للحد من وقت الاحتفاظ بالمواد المنصهرة في برميل قدر الإمكان؛
و) سرعة المسمار والضغط الخلفي: على فرضية تلبية نوعية اللبدع، ينبغي أن تبقى منخفضة قدر الإمكان لمنع إمكانية السقوط؛
ز) درجة حرارة العفن: نوعية التبريد من المنتجات لها تأثير كبير على الجودة، لذلك يجب أن تكون درجة حرارة العفن قادرة على التحكم بدقة في عملية لها، ودرجة حرارة العفن يجب أن تكون أعلى إذا كان ذلك ممكنا.
