استنفادقالب الحقنهي مشكلة لا يمكن تجاهلها في تصميم القالب. سيسبب العادم الضعيف العديد من المشاكل ، مثل: ثقب الهواء ، التجويف ، الحرق ، الفقاعة ، جنون السطح ، خط الانصهار الواضح ، إلخ.
يأتي الغاز المتراكم في القالب بشكل أساسي من المصادر التالية:
الهواء في نظام التغذية والتجويف
2. بخار الماء الناتج عن تبخر الماء الموجود في البلاستيك تحت درجة حرارة عالية
3. الغاز الناتج عن التحلل البلاستيكي
4. الغازات الناتجة عن التطاير أو التفاعل الكيميائي لبعض الإضافات في البلاستيك
5. الهواء والرطوبة في العلف!
يمكن تلخيص نقاط التصميم الأساسية على النحو التالي:
يجب أن يكون العادم سريعًا وكاملًا ، وتكون سرعة العادم مناسبة لسرعة الملء ؛
2. تجهز فتحة العادم في جزء التشكيل بأجزاء مطاطية سميكة قدر الإمكان ؛
3. يجب وضع فتحة العادم على سطح الفصل بقدر الإمكان ؛
4. يتم وضع خزان العادم عند نهاية وتقاطع تدفق المواد إلى أقصى حد ممكن ، مثل نهاية بئر المادة الباردة ؛
5. من أجل راحة تصنيع القالب وتنظيفه ، يجب وضع فتحة العادم على الجانب المقعر قدر الإمكان ؛
6. يجب ألا يكون اتجاه فتحة العادم نحو سطح التشغيل ، وذلك لمنع إصابة الأفراد الناجمة عن تسرب المواد أثناء صب الحقن ؛
7. يجب ألا تكون هناك زاوية * في فتحة العادم لمنع تراكم المواد الباردة ؛
8. يجب أن يكون حجم فتحة العادم وحجمها مناسبين (بشكل عام ، السماكة صفر نقطة 2 - 0. 3 مم تحديد ومعالجة وفقًا للمادة المحددة ومتطلبات المنتج لتجنب الفلاش إلى أقصى حد ممكن.
أشكال العادم الشائعة هي:
تنفيس خزان أو حفرة
2. عادم سطح الفراق
3. تنفيس فجوة الإدخال
4. العادم بين قضيب الدفع أو الكشتبان
5. حرق مسحوق وعادم كتلة الذهب
6. اضبط قضيب العادم لفرض العادم
7. تطبيق آلة تفريغ العادم لتحقيق تأثير العادم النشط والعادم الكامل.
8. يموت العادم الصلب ، الترباس العادم ، الخ
