جنون: إبرة طويلة مثل الصقيع الأبيض الفضي مثل الخطوط الدقيقة على سطحتم تصميم الحقنةالقطع. اتجاه الفتح على طول اتجاه تدفق المواد. في المكان الذي لا يتم فيه ملء الجزء البلاستيكي بالكامل ، تكون الواجهة الأمامية للسائل خشنة ، وهو ما يسمى Craze (الحبوب الفضية).
يتدخل الغاز في ذوبان البلاستيك في عملية الملء ، وغالبًا ما تظهر خطوط الفضة أو الفقاعات الصغيرة على سطح المنتجات أو تشكل فقاعات في الجدار السميك للمنتجات. مصادر هذه الغازات هي بشكل أساسي الرطوبة أو المواد المتطايرة في المواد الخام أو مواد التشحيم المفرطة ، أو ينتج غاز التحلل بسبب تحلل البلاستيك بعد فترة طويلة من التسخين بسبب ارتفاع درجة حرارة المادة.
مواد خام
عندما تكون المادة الخام ملوثة أو يوجد الكثير من الغبار ، فإن المواد الخام سهلة التحلل عن طريق التسخين
تمت إضافة كمية كبيرة جدًا من مادة الفوهة (مادة معاد تدويرها) ، أو تكون أوقات تجديد مادة الفوهة أكثر من اللازم أو تكون نسبة مادة الفوهة عالية جدًا (بشكل عام يجب أن تكون أقل من 20٪)
تتحلل المواد المضافة في المادة لتشكل جنونًا
لا يمكن تجفيف الرطوبة الزائدة في المادة تمامًا ، مما يؤدي إلى الجنون
قالب
نظرًا للعيوب في تصميم القالب (مثل: وضع البوابة السيئ ، بوابة صغيرة جدًا ، تصميم بوابة غير متماثل ، عداء صغير ، نظام تبريد غير معقول للقالب) ، يكون اختلاف درجة حرارة القالب كبيرًا جدًا ، مما يؤدي إلى انقطاع تدفق المواد المنصهرة في تجويف القالب ، مما يسد قناة الهواء ، مما يؤدي إلى الجنون
موضع زاوية القالب حاد للغاية ، وقص تدفق المواد كبير جدًا بحيث لا يتسبب في حدوث جنون
يفتقر سطح فراق القالب إلى فتحة التهوية اللازمة أو أن قناة العادم غير كافية ، والموضع ليس جيدًا ، ولا توجد فجوة معالجة مثل الإدخال والكشتبان للاستنفاد ، مما يؤدي إلى عدم إمكانية القضاء على الهواء في تجويف القالب ، مما يؤدي إلى في جنون في الأجزاء
سطح القالب خشن للغاية ومقاومة الاحتكاك كبيرة ، مما يتسبب في ارتفاع درجة الحرارة المحلية للقالب ، مما يتسبب في تحلل البلاستيك الذي يمر عبره. ينتج عن ذلك جنون على سطح الأجزاء
تسرب زيت القالب ، تسرب المياه ، تسرب الهواء تسبب في جنون الأجزاء السطحية
معدات
إذا كانت فتحة الفوهة صغيرة جدًا ، فإن المادة تسيل لعابها أو تسحب سلكًا عند الفوهة ، وهناك عوائق في البرميل أو الفوهة ، ستتولد حرارة الاحتكاك عندما يمر تدفق المواد عالي السرعة ، مما يؤدي إلى تحلل المادة
هناك زاوية ميتة لتدفق المواد عند ارتداء البرميل أو البرغي أو مرور الرأس المطاطي والحلقة المطاطية ، والتي تتحلل بسبب التسخين طويل الأمد
نظام التسخين خارج عن السيطرة ، مما أدى إلى ارتفاع درجة الحرارة وتحلل البلاستيك
تصميم برغي غير لائق ، سهل جلب الهواء
تقنية
درجة حرارة المادة مرتفعة للغاية ، مما يؤدي إلى التحلل
إذا كانت درجة حرارة البرميل مرتفعة جدًا أو كان التسخين غير متوازن ، فيجب تقليل درجة حرارة البرميل خطوة بخطوة
درجة حرارة قسم التغذية مرتفعة جدًا ، بحيث يذوب جزء من البلاستيك مبكرًا لملء أخدود المسمار ، ولا يمكن تفريغ الهواء من منفذ التغذية
إذا كانت سرعة الحقن سريعة جدًا ، فسوف يتحلل البلاستيك المصهور تحت تأثير القص الكبير وينتج غاز التحلل
سرعة الحقن بطيئة جدًا لملء التجويف في الوقت المناسب ، مما يؤدي إلى عدم كفاية كثافة السطح والجنون
سوف يتأثر تدفق وضغط القولبة للمواد المنصهرة بكمية المواد غير الكافية ، أو المخزن المؤقت للتغذية الكبير جدًا ، أو درجة حرارة المواد المنخفضة جدًا أو درجة حرارة القالب المنخفضة جدًا ، مما يؤدي إلى ظهور فقاعات
يؤدي الضغط الخلفي المنخفض جدًا والسرعة العالية للقولبة المسبقة للمسمار إلى عودة المسمار بسرعة كبيرة ، ومن السهل دفع الهواء إلى الطرف الأمامي للبرميل مع المواد
علم المواد
جفف المواد الخام قبل صب الحقن
اختر المواد الخام ذات الثبات العالي
التحكم في نسبة مادة الفوهة أقل من 20٪
تجنب الشوائب التي تدخل المواد الخام
تصميم القالب
زيادة حجم العداء والذراع والبوابة
تصميم موضع عادم كافٍ
يجب تجنب الزوايا الحادة في القالب ويجب أن يكون سطح القالب أملسًا قدر الإمكان
قم بإصلاح القالب بانتظام لتجنب تسرب الزيت وتسرب المياه
عملية الصب
اختر آلة التشكيل بالحقن المناسبة ،
اختر المسمار المناسب ،
زيادة الضغط الخلفي لآلة التشكيل بالحقن ،
اضبط المعلمات المقابلة لأفضل نطاق ،
تحسين نظام العادم
التحقيق في الموقع والتوجيه
تحقق مما إذا كانت هناك ظاهرة واضحة للماء والرطوبة في المادة. يمكنك أن تلاحظ بصريًا ما إذا كانت العبوة الخارجية بها ماء ورطوبة زائدة ، وعندما تفتح عبوة المواد ، يمكنك أن تشعر ما إذا كانت المادة مبللة أم لا.
تحقق من عملية التغذية ، وتأكد من أن عملية التغذية نظيفة وتجنب خلط المواد المختلفة ؛ تحقق بشكل أساسي مما إذا كان القادوس نظيفًا.
تحقق من معدات التجفيف ، وتحقق مما إذا كانت درجة حرارة التسخين لمعدات التجفيف طبيعية (يوجد مقياس حرارة في الجزء السفلي من برميل المادة) ، وما إذا كان الهواء الداخل والخارج سلسًا ، وما إذا كان مخرج الهواء لديه شعور واضح بمخرج الهواء باليد.
تحقق مما إذا كانت درجة حرارة حلقة التسخين الكهربائي للفوهة والبرميل طبيعية. يمكن استخدام الشريط لوضع العلامات على الفوهة. إذا انصهر الشريط ، تكون درجة الحرارة طبيعية. إذا لم يتفاعل الشريط ، تكون درجة الحرارة غير طبيعية. بالنسبة لدرجة حرارة البرميل ، تحقق من لوحة التحكم في درجة الحرارة ، ولا يمكن أن تنحرف درجة الحرارة الفعلية عن القيمة المحددة بأكثر من 20 درجة مئوية.
تحقق من الظروف الرئيسية التي تؤثر على التهدل في عملية القولبة بالحقن ، وقم بتقليل موضع التخفيف قدر الإمكان ، وقم بزيادة الضغط الخلفي بشكل مناسب ، واضبط سرعة الحقن إلى النطاق المناسب.
