في عملية ملء القالب ، غالبًا ما يسبب تداخل الغاز خطوطًا فضية أو فقاعات صغيرة على سطح المنتجات أو فقاعات في جدار المنتجات السميك. المصدر الرئيسي لهذه الغازات هو أن المواد الخام تحتوي على رطوبة مفرطة أو مواد متطايرة أو مواد تشحيم ، أو تدهور المواد البلاستيكية بسبب ارتفاع درجة حرارة المواد ووقت التسخين الطويل.
1 、 المعدات
ثقب الفوهة صغير جدًا ، والمواد يتم لعابها أو سحبها في الفوهة ، والبرميل أو الفوهة بها عوائق أو نتوءات ، ويتم توليد حرارة الاحتكاك عندما يمر تدفق المواد عالية السرعة من خلال تفكيك المادة.
2 、 العفن
(1) بسبب عيوب التصميم ، مثل: موقع البوابة ليس جيدًا ، البوابة صغيرة جدًا ، ترتيب البوابة لأجزاء البوابة المتعددة غير متماثل ، قناة التدفق صغيرة ، نظام تبريد العفن غير معقول والفرق في درجة حرارة القالب كبير جدًا ، تدفق المواد المنصهرة في تجويف القالب ليس مستمرًا ، ويتم حظر القناة الهوائية.
(2) سطح فاصل القالب هو عدم وجود منفذ عادم ضروري أو منفذ العادم غير كافٍ ومغلق وفي وضع ضعيف ، ولا توجد فجوة معالجة مثل الإدخال وكشتبان للعادم ، بحيث لا يمكن أن يترك الهواء في تجويف القالب في نفس الوقت عندما يدخل البلاستيك
(3) خشونة سطح القالب رديئة ومقاومة الاحتكاك كبيرة ، مما يتسبب في البقع الساخنة المحلية ويحلل البلاستيك المار.
3 、 التكنولوجيا
(1) إذا كانت درجة حرارة المواد مرتفعة للغاية ، مما أدى إلى التحلل ، أو ارتفاع درجة حرارة البرميل أو سوء تعديل التدفئة ، فيجب تقليل درجة حرارة البرميل خطوة بخطوة. إذا كانت درجة حرارة قسم التغذية مرتفعة للغاية ، فسيذوب جزء من البلاستيك قبل الأوان ويملأ أخدود اللولب ، ولا يمكن تفريغ الهواء من منفذ التغذية.
(2) يكون ضغط الحقن صغيرًا ووقت الانتظار قصيرًا ، بحيث لا يتم الالتصاق بسطح التجويف والذوبان بشكل وثيق.
(3) سرعة الحقن سريعة للغاية ، مما يؤدي إلى تحلل البلاستيك المنصهر تحت تأثير القص الكبير ويولد غاز التحلل ؛ سرعة الحقن بطيئة جدًا لملء تجويف القالب في الوقت المناسب ، مما يؤدي إلى كثافة غير كافية لسطح المنتج والجنون.
(4) سوف يتأثر تدفق وتكوين ضغط المادة المنصهرة بسبب عدم كفاية المواد أو عازلة التغذية الكبيرة جدًا أو درجة حرارة المواد المنخفضة جدًا أو درجة حرارة العفن المنخفضة جدًا ، مما ينتج فقاعات.
(5) للحد من الجنون بالحقن متعدد المراحل: حقن متوسط السرعة لملء العداء ← ملء بطيء للبوابة ← حقن سريع ← ضغط منخفض وملء بطيء للقالب ، بحيث يمكن التخلص من الغاز الموجود في القالب في كل قسم في زمن.
(6) عندما يتم تشكيل البرغي مسبقًا ، يكون الضغط الخلفي منخفضًا جدًا وسرعة الدوران عالية جدًا ، مما يجعل البرغي يعود بسرعة كبيرة ، ويسهل دفع الهواء إلى النهاية الأمامية للبرميل مع المادة .
4 materials المواد الخام
(1) عندما يتم خلط كمية كبيرة من المسحوق في المواد الخام مع مواد بلاستيكية أو حبيبية مختلفة ، يتم حبس الهواء بسهولة أثناء الذوبان ، وأحيانًا يحدث جنون. عندما تكون المواد الخام ملوثة أو تحتوي على رقائق ضارة ، يسهل تسخين المواد الخام وتفكيكها.
(2) بنية جسيمات المواد المعاد تدويرها فضفاضة ، والهواء المخزن في المسام الصغيرة كبير ؛ تكون أوقات تجديد المواد المعاد تدويرها كثيرة جدًا أو تكون النسبة مع المادة الجديدة عالية جدًا (بشكل عام أقل من 20٪)
(3) تحتوي المواد الخام على مذيبات متطايرة أو مواد مساعدة سائلة في المواد الخام ، مثل الزيت الأبيض ، زيت السيليكون المزلّق ، الملدن ثنائي البيوتيل ، المثبت ، العامل المضاد للكهرباء الإستاتيكية ، إلخ ، والتي يتم استخدامها كثيرًا أو مختلطة بشكل غير متساوٍ لدخول تجويف القالب في حالة التراكم وشكل الجنون.
(4) البلاستيك غير جاف أو استرطابي من الغلاف الجوي. يجب تجفيف المادة بالكامل ويجب استخدام قادوس التجفيف.
(5) لا تتحمل بعض أنواع البلاستيك درجة حرارة أعلى أو وقت تسخين أطول. خاصة عندما يكون هناك ماء ضئيل ، قد يحدث تفاعل تكسير حفاز. بالنسبة لهذا النوع من البلاستيك ، من الضروري إضافة مواد التشحيم الخارجية مثل حمض دهني وأملاحه (مادة 50 جم / 10 كجم) ، وذلك لتقليل درجة حرارة المعالجة قدر الإمكان.
5 design تصميم المنتج
سمك الجدار سميك للغاية ، وسرعة التبريد في السطح والداخل مختلفة. يجب زيادة حجم قناة التدفق الرئيسية وقناة التحويل والبوابة بشكل مناسب أثناء تصنيع القالب.
