في عمليةحقن صب، سواء كان ذلك هيدروليكي أو كهربائي حقن صب آلة، وجميع الحركات في عملية صب حقن سوف تنتج الضغط. فقط عن طريق التحكم بشكل صحيح الضغط المطلوب يمكن أن ننتج المنتجات النهائية ذات جودة معقولة.
نظام التحكم في الضغط والقياس على آلة صب حقن الهيدروليكية، ويتم تنفيذ جميع الحركات من قبل دائرة النفط المسؤولة عن العمليات التالية:
تناوب المسمار في مرحلة اللدائن.
انزلاق مقعد مادة طريقة (فوهة حقن قريبة من كم الحقن)
حركة محورية من حقن المسمار أثناء الحقن والضغط الحفاظ على
إغلاق المواد الأساسية على قضيب القاذف حتى يتم تمديد قضيب الكوع بالكامل أو اكتمال السكتة الدماغية المكبس
تنشيط القاذف لإخراج المكونات
على جميع المطابع الكهربائية، يتم تنفيذ جميع الحركات بواسطة محرك فرشاة أقل متزامن مجهزة مغناطيس دائم. من خلال الكرة التي تحمل المسمار الذي تم استخدامه في صناعة الأدوات آلة، يتم تحويل الحركة الدوارة إلى حركة خطية. تعتمد كفاءة العملية برمتها في جزء منها على عملية إضفاء الطابعة على التنمّن، والتي يلعب فيها المسمار دورًا رئيسيًا.
المسمار يجب التأكد من أن المواد هي ذاب ومتجانسة. يمكن تعديل هذه العملية عن طريق الضغط الخلفي لتجنب ارتفاع درجة الحرارة. عنصر الخلط لا تنتج معدل تدفق عالية جدا، وإلا، سوف يكون سبب تحلل البوليمر.
كل البوليمر لديه معدل تدفق أقصى مختلف. إذا تم تجاوز هذا الحد، سوف تمتد جزيء وسلسلة الرئيسي من البوليمر سوف كسر. ومع ذلك، لا يزال التركيز على السيطرة على الحركة المحورية إلى الأمام من المسمار أثناء الحقن والضغط الحفاظ على. عملية التبريد اللاحقة، بما في ذلك الإجهاد الداخلي والتسامح والحروب، مهم جدا لضمان جودة المنتج. كل هذا يتحدد من خلال جودة القالب ، خاصة عند تحسين قناة التبريد وضمان تنظيم درجة حرارة الحلقة المغلقة الفعالة. النظام مستقل تماما ولا يتعارض مع التنظيم الميكانيكي.
يموت حركة مثل الموت إغلاق وطرد يجب أن تكون دقيقة وفعالة. وعادة ما يستخدم منحنى توزيع السرعة لضمان الأجزاء المتحركة قريبة من بعضها البعض بدقة. ويمكن تعديل قوة عقد الاتصال. لذلك، يمكن استنتاج أنه دون النظر في استهلاك الطاقة نفسه، والموثوقية الميكانيكية والشروط الإضافية (مثل جودة الموت)، ونوعية المنتج يعتمد أساسا على نظام السيطرة على مرحلة التحرك إلى الأمام من المسمار. في آلة صب حقن الهيدروليكية، ويتحقق هذا التنظيم عن طريق الكشف عن ضغط النفط.
على وجه التحديد، ضغط الزيت ينشط مجموعة من الصمامات من خلال لوحة التحكم، والسوائل تعمل من خلال المتلاعب، وينظم وأفرج عنه.
يتضمن التحكم في سرعة الحقن التحكم في الحلقة المفتوحة والتحكم شبه الحلقة المغلقة والتحكم في الحلقة المغلقة. يعتمد نظام الحلقة المفتوحة على صمام نسبي مشترك. يتم تطبيق التوتر النسبي على النسبة المطلوبة من السائل بحيث ينتج السائل الضغط في برميل الحقنة ويتحرك المسمار بالحقن بسرعة معينة إلى الأمام.
يتم استخدام صمام الحلقة المغلقة النسبية في نظام نصف حلقة مغلقة. يتم إغلاق الحلقة في الوضع حيث يقع منفذ الإغلاق، ويتحكم منفذ الإغلاق في نسبة تدفق الزيت من خلال الحركة في الصمام. يتم إغلاق نظام حلقة مغلقة في سرعة الترجمة من المسمار. يتم استخدام مستشعر السرعة (عادةً نوع مقياس التقوية) في نظام الحلقة المغلقة للكشف عن انخفاض التوتر في وقت محدد. يمكن تعديل الزيت من الصمام النسبي للتعويض عن انحراف السرعة.
تعتمد مراقبة الحلقة المغلقة على المكونات الإلكترونية الخاصة المدمجة مع الجهاز. يمكن أن تضمن مراقبة الضغط في الحلقة المغلقة أن يكون الضغط موحدًا في مراحل الحقن والقابضة ، وأن ضغط الظهر موحد في كل دورة. من خلال مقارنة قيمة الضغط المكتشفة مع صمام المثال ، يتم تعويض الانحراف وفقًا لقيمة الضغط المحددة.
بشكل عام، يمكن رصد الضغط الهيدروليكي، ولكن الكشف عن ضغط الذوبان في فوهة أو تجويف هو وسيلة فعالة أخرى. حل أكثر موثوقية هو إدارة عن طريق قراءة فوهة الحقن أو قراءات ضغط تجويف بالمقارنة مع صمام المثال. يتم إضافة الكشف عن درجة الحرارة على أساس الكشف عن الضغط، وهو أمر مفيد بشكل خاص لإدارة العملية.
ومن المفيد أيضا التنبؤ بالوزن والحجم الفعليين للأجزاء المصبوبة وفقا للضغط على مجموعة وظروف درجة الحرارة. في الواقع، عن طريق تغيير قيمة الضغط عقد، يمكن إدخال المزيد من المواد في تجويف العفن للحد من انكماش جزء وتلبية التسامح تصميم (بما في ذلك انكماش حقن مسبقا). بالقرب من حالة الذوبان ، يظهر البوليمر شبه البلوري تغييرًا كبيرًا في حجم معين. وفي هذا الصدد، فإن الشحن الزائد لن يعيق طرد المكونات.
