صب الحقن هي صناعة لديها مجموعة واسعة من المعرفة والتكنولوجيا والممارسة. في عملية إنتاج الحقن ، يلزم استخدام المواد الخام البلاستيكية والحبر ومواد الفوهة والقوالب وآلات صب الحقن والمعدات الطرفية ومشابك الأدوات والبخاخات والمواد المساعدة المختلفة ومواد التعبئة والتغليف وما إلى ذلك ، مما يجلب الكثير من عبء العمل وصعوبة معينة لإدارة ورشة صب الحقن. بالمقارنة مع الصناعات أو الأقسام الأخرى ، فإن متطلبات موظفي الإدارة على جميع مستويات ورشة صب الحقن أعلى.
يحتاج إنتاج القولبة بالحقن إلى تشغيل مستمر على مدار 24 ساعة ، بشكل عام في نوبة سكين ثلاثية الوجهين أو وضع عمل ثلاث نوبات. هناك العديد من الوظائف وتقسيم العمل المعقد في ورشة الحقن ، كما أن المتطلبات الفنية لمختلف الوظائف مختلفة. من أجل ضمان الإنتاج السلس لورشة الحقن وتشغيلها ، من الضروري إدارة الأفراد والمواد والمعدات والأدوات المشاركة في كل رابط وكل وظيفة ، بما في ذلك بشكل أساسي إدارة التشغيل والتنسيق لغرفة المواد الخام وغرفة السحق ، غرفة الخلط ، موقع الإنتاج ، منطقة ما بعد المعالجة ، غرفة الأدوات ، منطقة المنتج شبه النهائي ، غرفة المكتب ومناطق أخرى.
نوع صب الحقن
1. صب حقن المطاط: صب حقن المطاط هو طريقة إنتاج لحقن المطاط مباشرة من البرميل في نموذج الفلكنة. مزايا صب حقن المطاط: على الرغم من أنها عملية متقطعة ، فإن دورة الصب قصيرة ، وكفاءة الإنتاج عالية ، ويتم إلغاء عملية تحضير الجنين ، وكثافة اليد العاملة صغيرة ، وجودة المنتج ممتازة.
2. حقن البلاستيك: حقن البلاستيك هو وسيلة للمنتجات البلاستيكية. يتم حقن البلاستيك المنصهر في قالب المنتج البلاستيكي عن طريق الضغط ، ويتم الحصول على الأجزاء البلاستيكية المطلوبة عن طريق التبريد والتشكيل. هناك آلات حقن ميكانيكية خاصة لقولبة الحقن. في الوقت الحاضر ، البوليستيرين هو البلاستيك الأكثر استخدامًا. غالبًا ما يكون الشكل الناتج هو المنتج النهائي ، ولا يلزم معالجة أخرى قبل التثبيت أو الاستخدام كمنتج نهائي. يمكن تشكيل العديد من التفاصيل ، مثل الانتفاخات والأضلاع والخيوط ، في خطوة واحدة من صب الحقن.
عامل التأثير
في عملية صب حقن البلاستيك ، بسبب تغير حجم التبلور ، الضغط العالي ، اختلاف اللزوجة الصغير للمواد المنصهرة ، إجهاد القص الصغير بين الطبقات ، وانتعاش مرن كبير بعد إزالة القالب ، يمكن أيضًا تقليل انكماش صب الحقن بشكل مناسب. درجة حرارة المواد مرتفعة والانكماش كبير ، لكن الاتجاه صغير.
عندما يزداد الضغط في القولبة بالحقن ، سيتم قطع المواد المنصهرة بشكل كبير ، وسيزداد السيولة أيضًا ، خاصةً أن يكون PE و POM أكثر حساسية. لذلك ، يجب تعديل الضغط أثناء صب الحقن للتحكم في السيولة. أثناء الصب ، يمكن أيضًا التحكم في درجة حرارة المواد ودرجة حرارة العفن والضغط أثناء معالجة الحقن وسرعة الحقن وعوامل أخرى لضبط ظروف الملء بشكل صحيح لتلبية احتياجات التشكيل.
عملية صب الحقن
إن القولبة بالحقن هي نوع من طرق المعالجة المستخدمة في الإنتاج الضخم لبعض الأجزاء المعقدة. على وجه التحديد ، يتم حقن المادة المنصهرة بالحرارة في تجويف القالب عن طريق الضغط العالي ، ثم يتم تبريدها وتصلبها للحصول على المنتج المشكل.
1 control التحكم في درجة الحرارة
1. درجة حرارة البرميل: درجة الحرارة التي يتم التحكم فيها في عملية القولبة بالحقن تشمل درجة حرارة البرميل ، درجة حرارة الفوهة ودرجة حرارة العفن ، إلخ. تؤثر درجات الحرارة الأولى والثانية بشكل رئيسي على البلاستيك وتدفق البلاستيك ، بينما تؤثر الثانية بشكل أساسي على التدفق والتبريد من البلاستيك. كل نوع من البلاستيك لديه درجة حرارة تدفق مختلفة. بالنسبة لنفس النوع من البلاستيك ، تختلف درجة حرارة التدفق ودرجة حرارة التحلل بسبب مصادر أو علامات تجارية مختلفة. ويرجع ذلك إلى اختلاف متوسط الوزن الجزيئي وتوزيع الوزن الجزيئي. تختلف عملية التليين البلاستيكية في أنواع مختلفة من آلات الحقن أيضًا ، لذلك يختلف اختيار درجة حرارة البرميل أيضًا.
3. درجة حرارة الفوهة: عادة ما تكون درجة حرارة الفوهة أقل قليلاً من درجة الحرارة القصوى للبرميل ، وذلك لمنع "اللعاب" المحتمل للمواد المنصهرة في الفوهة من خلال. يجب ألا تكون درجة حرارة الفوهة منخفضة للغاية ، وإلا ، سيتم حظر الفوهة بسبب الإعداد المبكر للذوبان ، أو سيتأثر أداء المنتج بسبب مادة الإعداد المبكر المحقونة في تجويف القالب.
4. درجة حرارة العفن: درجة حرارة العفن لها تأثير كبير على الأداء الداخلي والجودة الظاهرية للمنتجات. تعتمد درجة حرارة القالب على تبلور البلاستيك ، وحجم وهيكل المنتج ، ومتطلبات الأداء ، وظروف العملية الأخرى (درجة حرارة الذوبان ، وسرعة الحقن ، وضغط الحقن ، ودورة التشكيل ، وما إلى ذلك).
2 control تحكم في الضغط
يشمل الضغط في عملية القولبة بالحقن ضغط التليين وضغط الحقن ، مما يؤثر بشكل مباشر على تليين البلاستيك ونوعية المنتجات.
1. ضغط اللدائن: (الضغط الخلفي) عند استخدام آلة حقن اللولب ، الضغط على الذوبان في الجزء العلوي من اللولب عندما يدور اللولب ويتراجع ويسمى ضغط اللدائن ، المعروف أيضًا باسم الضغط الخلفي. يمكن تعديل هذا الضغط عن طريق صمام التصريف في النظام الهيدروليكي. في الحقن ، يحتاج ضغط التليين إلى تغيير مع تصميم المسمار ، ومتطلبات جودة المنتج ونوع البلاستيك. إذا ظلت هذه الظروف وسرعة دوران اللولب كما هي ، فإن زيادة ضغط اللدائن سيعزز تأثير القص ، أي أنه سيزيد من درجة حرارة الذوبان ، ولكنه سيقلل من كفاءة اللدائن ، ويزيد التيار المعاكس والتسرب ، ويزيد القوة الدافعة.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن زيادة ضغط اللدونة يمكن أن يجعل درجة حرارة الذوبان موحدة ، ومزيج خليط الألوان والغاز في المصهور المذاب. في التشغيل العام ، يجب أن يكون تحديد ضغط اللدائن منخفضًا قدر الإمكان على أساس ضمان جودة منتج جيدة. تختلف القيمة المحددة باختلاف نوع البلاستيك المستخدم ، ولكن نادرًا ما تزيد عن 20 كجم / سم 2.
2. ضغط الحقن: في الإنتاج الحالي ، يعتمد ضغط الحقن لجميع آلات الحقن تقريبًا على الضغط (المحول من ضغط دائرة الزيت) المطبق على البلاستيك في الجزء العلوي من المكبس أو المسمار. ضغط الحقن في القولبة بالحقن
