حيث يتدفق البلاستيك عبر أجزاء مختلفة منصب الحقنالآلة والعفن ، سيتم فقد الضغط الذي يعمل على واجهة تدفق البلاستيك بسبب تأثير المقاومة والاحتكاك. بالإضافة إلى ذلك ، عندما يتلامس البلاستيك مع جدار القالب ، يبدأ في التبريد ، مما يزيد من لزوجة البلاستيك ، وبالتالي يتطلب ضغطًا إضافيًا لدفع البلاستيك إلى الأمام.
سيقلل الجلد البلاستيكي المتكون على جدار القالب من مساحة المقطع العرضي لتدفق البلاستيك ، مما يؤدي إلى انخفاض الضغط. يوجد حد أقصى للضغط المتاح في ماكينة القولبة بالحقن لدفع المسمار بسرعة حقن محددة.
يجب ألا يتجاوز الضغط المطلوب لدفع المسمار للأمام بسرعة الحقن المحددة الحد الأقصى للضغط المتاح.
1501037908444096437.jpg
على سبيل المثال ، مع الأخذ في الاعتبار أن الحد الأقصى للضغط الهيدروليكي المتاح لآلة التشكيل بالحقن هو 2200psi ، فإن سرعة اللولب المطلوبة هي 5 بوصات / ثانية. إذا كان يحتاج إلى 2400 رطل / بوصة مربعة حتى يتقدم المسمار بسرعة 5 بوصات / ثانية ، فلن تتمكن الماكينة من توفير مثل هذا الضغط حتى لا ينتقل المسمار بسرعة 5 بوصات / ثانية.
في هذه الحالة ، تكون العملية محدودة بالضغط. في عملية تطوير العملية ، يكون فهم فقد الضغط على كل جزء مفيدًا لتحديد فقد الضغط الكلي ومكان حدوث انخفاض الضغط الكبير. بعد ذلك ، يمكن تعديل القالب لتقليل انخفاض الضغط والحصول على تدفق مستمر أفضل. من المهم التأكد من عدم الوصول إلى أقصى ضغط.
في عملية اختبار القالب ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية:
من أجل الوصول إلى نهاية التعبئة ، يحتاج البلاستيك إلى الحصول على ضغط إجمالي يبلغ 2200 رطل / بوصة مربعة.
من أجل الوصول إلى الجزء الأوسط من المنتج ، يحتاج البلاستيك تقريبًا للحصول على ضغط إجمالي يبلغ 2200 رطل / بوصة مربعة.
بناءً على النقطتين السابقتين ، فإن العملية محدودة بالضغط.
يحتاج البلاستيك إلى ضغط 1379-983=396 رطل / بوصة مربعة من أجل الوصول إلى نهاية التحويلة الثالثة من نهاية التحويلة الثانوية. ضغط 1897-1379=518 رطل / بوصة مربعة ضروري لتدفق البلاستيك عبر البوابة.
لذلك ، يبدو أن العداء والبوابة من الدرجة الثالثة يعانيان من انخفاض ضغط كبير نسبيًا ، لذلك يجب تكبير العداء والبوابة من الدرجة الثالثة. سيؤدي ذلك إلى تقليل الضغط النهائي عند نهاية التعبئة إلى 1901 رطل / بوصة مربعة. الآن العملية لم تعد محدودة بالضغط. سيساعد ضمان ضغط الحقن الكافي في تحقيق الهدف المتمثل في ملء القالب بشكل ثابت. في عملية الحصول على شهادة العفن ، يعد من أهم خطوات دراسة انخفاض الضغط.
أخيرًا ، تذكر القاعدة الأساسية: يجب ألا يتجاوز ضغط الحقن الأقصى المطلوب 80٪ من الضغط الأقصى الذي يمكن الحصول عليه بواسطة آلة التشكيل بالحقن.
أعلى من القيمة العددية 80٪ ، والتي يجب أن تكون أقل للمنتجات السميكة التي تتطلب ضغط تعبئة أعلى. لتجنب ارتفاع الضغط المفاجئ بين الأجزاء المختلفة ، يجب أن يكون الانتقال سلسًا قدر الإمكان.
