قولبة بالحقن؟
أكثر عمليات المنتجات البلاستيكية شيوعًا هي صب الحقن ، والتي أعتقد أننا جميعًا نعرفها في التصميم الهيكلي. مصنوعة من الأزرار إلى مصدات عن طريق صب الحقن. لكن كل عملية لها حدودها ، ولا يمكن أن يقهر القولبة بالحقن لأكل جميع المنتجات البلاستيكية في العالم.
يعرف معظم الناس أن غلاف الفأرة مصبوب بالحقن ، وأن أنبوب مياه الشرب في المنزل مقذوف. ولكن كيف تكون الكابلات ، والشرائح في رياض الأطفال ، وأحواض الاستحمام البلاستيكية ، والعربات أمام مراكز التسوق ، والدمى ذات الأشكال الفريدة ، والمقاعد البلاستيكية للحافلات ، والمقابض البلاستيكية لكماشة الأدوات ، وما إلى ذلك؟
يرجى قراءة بصبر ، سيتم الكشف عن هذه المقالة ببطء.
قولبة بالحقن
يمكن تقسيم صب الحقن إلى صب الحقن الأفقي ، صب الحقن العمودي ، صب الحقن بلونين ، صب الحقن منخفض الضغط ، صب الحقن عالي السرعة ، إلخ
أ) حقن أفقي مشترك
ب) إن قالب آلة التشكيل بالحقن العمودي مفتوح ومغلق في الاتجاهين لأعلى ولأسفل ، والعفن متجه لأعلى ، والإدراج يسهل وضعه ، والإدراج سهل التشكيل. تستخدم عادة لتجهيز الموصلات والأسلاك والمنتجات الأخرى.
ج) هناك حاجة إلى اثنين من آلة تشكيل اللون واثنين من قوالب تشكيل الألوان من أجل تشكيل لونين
د) القولبة بالحقن بالضغط المنخفض هي نوع من طريقة التشكيل التي يمكنها حقن مادة التعبئة في القالب بضغط حقن منخفض جدًا (2-20 بار) ومعالجتها بسرعة (5-50 ثانية). يتم استخدامه بشكل رئيسي في تغليف وحماية المكونات الإلكترونية الدقيقة والحساسة ، بما في ذلك لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) ، والمنتجات الإلكترونية للسيارات ، وبطاريات الهاتف المحمول ، وحزام الأسلاك ، وموصل للماء ، والهوائي ، إلخ.
ه) صب حقن عالية السرعة. جميع آلات التشكيل بالحقن العادية كلها آلات صب حقن هيدروليكية نقية ، في حين أن سرعة التشغيل النسبية لآلة التشكيل بالحقن الهيدروليكية مدفوعة بالزيت الهيدروليكي بطيئة نسبيًا ، بينما تستخدم آلة التشكيل بالحقن عالية السرعة محركًا مؤازرًا لتحقيق فتح وإغلاق القالب ، والقذف ، وظائف حقن المواد والتخزين ، وما إلى ذلك ، مع سرعة حقن سريعة ، وتحكم أكثر دقة في الموقع ، وكفاءة إنتاجية أفضل.
بالمقارنة مع القولبة بالحقن العادية ، فإن القولبة بالحقن عالي السرعة أكثر كفاءة وصديقة للبيئة. يمكن أن يشكل التشكيل بالحقن عالي السرعة أجزاء بسماكة أرق للجدار ، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير انكماش الجدار الخارجي للمنتج في موضع العظام المقابل.
صب النفخ (نفخ البثق ، نفخ الحقن ، نفخ سحب الحقن)
يعتقد Fang Gong أن النفخ بالنفخ هو وجود سحري لبعض المنتجات واسعة النطاق. لماذا تقول هذا؟ دعونا نرى الشكل التالي.
إذا تم صنع هذا المنتج الكبير عن طريق صب الحقن ، فإنه لا يمكن تصوره.
يتم إجراء العديد من الأشياء في الحياة عن طريق التشكيل بالنفخ ، مثل زجاجات المياه المعدنية الصغيرة وزجاجات الشامبو وزجاجات الأدوية وحواجز المرور الكبيرة ومخاريط الآيس كريم وما إلى ذلك. فيما يلي بعض تطبيقات منتجات التشكيل بالنفخ
يمكن استخدام معظم اللدائن الحرارية لتشكيل النفخ. المواد الشائعة هي PE ، PP ، الحيوانات الأليفة و PVC ، من بينها HDPE هو الأكثر استخدامًا كما أن البولي كربونات (PC) لديه أيضًا بعض التطبيقات. يمكن استخدام PP لصنع أوعية ذات درجة حرارة عالية 80-100 ℃ ، لكن خصائصها الفيزيائية ستكون ضعيفة عند درجة حرارة منخفضة. تتميز الحيوانات الأليفة بالشفافية المتميزة وضيق الهواء ، وتستخدم على نطاق واسع في زجاجات المشروبات المصبوبة وحاويات تغليف الأدوية.
يمكن تقسيم القولبة بالنفخ إلى نفخ البثق ، ونفخ الحقن ، وسحب الحقن وفقًا لعمليات مختلفة.
أ) ضربة البثق ، أي طريقة صب ضربة البثق. تستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي لإنتاج الدلاء والزجاجات البلاستيكية. معظم زجاجات الشامبو التي نستخدمها مصنوعة من هذه العملية.
(أ) نموذج البثق (ب) البلاستيك المقولب النفخ (ج) التبريد (د) القالب المفتوح الذي يخرج المنتجات
1 - الطارد 2 - فم القذف بالبثق 3 - قالب البثق 4 - قالب التشكيل بالنفخ 5 - فوهة الهواء
(1) يتم بثق البلاستيك المنصهر إلى كتل أنبوبية ؛
(2) القالب المغلق يشبك الفراغ ، ويدخل فوهة الهواء في أحد طرفي الفراغ ، والطرف الآخر من الفراغ مغلق ويقطع ؛
(3) ينفخ الباريسون بالهواء المضغوط لتكوين المنتج ؛
(4) منتجات صب ضربة التبريد ؛
(5) افتح القالب لإخراج المنتج وقطع الذيل ؛
ب) ملاحظة - صب النفخ. أولاً ، يتم تصنيع البلاستيك في قالب سفلي عن طريق القولبة بالحقن ، ثم يتم وضع البارد الساخن في قالب صب النفخ لتفجيره والتمدد إلى منتج مجوف
المزايا: قوة المنتج عالية نسبيًا والدقة عالية. لا يوجد مفصل على الحاوية ، لا حاجة للإصلاح. شفافية وتشطيب سطح الأجزاء المصبوبة جيدة. يتم استخدامه بشكل رئيسي في حاويات بلاستيكية صلبة وحاويات فم واسعة.
العيوب: تكلفة المعدات للآلة مرتفعة للغاية ، واستهلاك الطاقة كبير. بشكل عام ، يتم تشكيل الحاويات ذات الحجم الصغير فقط (أقل من 500 مل) ، ولا يمكن تشكيل الحاويات ذات الشكل المعقد ، ومن الصعب تكوين منتجات بيضاوية الشكل.
ج) ملاحظة - سحب - ضربة ، أي عملية صب ضربة تمتد بالحقن. في الوقت الحاضر ، يعد تطبيق هذه التقنية أكثر شمولًا من ضربة الحقن. طريقة صب النفخ هذه هي في الواقع صب ضربة الحقن ، ولكن مع زيادة التوتر المحوري ، يكون صب النفخ أسهل ويتم تقليل استهلاك الطاقة. يمكن أن يكون حجم المنتجات المصنعة أكبر عن طريق النفخ بالسحب عن طريق النفخ بالحقن. حجم الحاوية المنفوخة هو 0.2 ~ 20 لتر. عملية العمل على النحو التالي:
mold قالب الحقن الأول ، المبدأ هو نفس الحقن العادي ؛
② ثم يتم نقل البليت إلى عملية تنظيم التدفئة والحرارة لجعل البليت ناعمًا ؛
③ استدر إلى محطة نفخ النفخ وأغلق القالب. في الوقت نفسه ، يجعل نفخ الهواء الباريسون قريبًا من جدار القالب ويبرد ؛
④ انقل إلى محطة إزالة القوالب لالتقاط الأجزاء.
ملاحظة عملية رسم النفخ:
حقن صب الباري ← تدفئة التدفئة ← الإغلاق والرسم والنفخ ← التبريد وأخذ الأجزاء
ملخص: سواء صب ضربة الحقن أو صب ضربة الحقن أو صب ضربة البثق ، فإنه ينقسم إلى عمليات تشكيل لمرة واحدة وتشكيل لمرة واحدة. عملية التشكيل لمرة واحدة مؤتمتة للغاية ، ويتطلب نظام التثبيت والتبديل للسمعة دقة عالية وتكلفة معدات عالية. بشكل عام ، يستخدم معظم الشركات المصنعة طريقة الصب المكونة من خطوتين ، أي صب الباريون أولاً من خلال صب الحقن أو البثق ، ثم وضع الباريسون في آلة أخرى (منفاخ الحقن أو منفاخ سحب الحقن) لتفجير المنتج النهائي
