تحليل العيوب وحل المنتجات البلاستيكية الحرارية

1. ثلاثة فهارس لتقييم جودةالمنتجات البلاستيكية

1. جودة المظهر: بما في ذلك النزاهة واللون واللمعان ؛

2. الحجم والموضع النسبي: وفقًا لرسومات المنتج ومتطلبات التجميع ؛

3. الخواص الميكانيكية والكيميائية المتعلقة بالتطبيق: مثل اختبار الشد ، اختبار الصدم ، الاختبار البيئي ، إلخ

0010010 نبسب ؛

2. أسباب عيوب المنتج:

1. مشاكل البلاستيك: بما في ذلك المكونات البلاستيكية ومواد الخبز ؛

2. تعديل الجهاز: بما في ذلك ضغط الحقن ودرجة الحرارة والدورة ، وما إلى ذلك ؛

3. مشاكل العفن: بما في ذلك تصميم القالب والتصنيع والتآكل.

مشكلة العفن هي المشكلة الأكثر شيوعًا وصعوبة في حلها

0010010 نبسب ؛

3. تحليل العيوب الشائعة للمنتجات والحلول

1. حشو غير كافٍ (قصير قصير قصير): الأجزاء المطاطية غير مكتملة ، أو جعة التجويف الواحد ليست كافية عندما يكون هناك تجاويف متعددة.

(1) تعديل الخلاصة بشكل غير صحيح ونقص المواد أو المواد المفرطة ؛

(2) ضغط الحقن ودرجة الحرارة والوقت غير كافيين ؛

(3) درجة حرارة المواد غير كافية ؛

(4) تصميم قالب غير معقول: قناة تدفق طويلة جدًا ، العديد من المنعطفات ؛ نظام عادم ضعيف بئر بارد غير كاف في قناة التدفق ؛ تجاويف كثيرة للغاية من قالب تجويف متعدد ، ترتيب غير صحيح ، موضع بوابة غير صحيح ، شكل أو كمية. تصميم النقل المائي غير معقول

0010010 نبسب ؛

2. الوميض: هناك أجنحة رقيقة زائدة عن الحاجة على حافة المنتجات البلاستيكية ، ومفصل المدخلات وموضع كشتبان.

(1) دقة تصنيع العفن ضعيفة ؛

(2) تصميم قالب غير معقول:

ترتيب غير معقول وضغط غير متوازن ؛

وضع بوابة غير صحيح ، مما يؤدي إلى نقص المواد في نفس الوقت ، أثناء الخروج من الأمام ؛

قوة قفل موضع السفر ليست كافية.

عادم ضعيف من العفن ، يتم فتح سطح الفراق تحت ضغط مرتفع ، إلخ.

(3) قوة قفل آلة البيرة ليست كافية ؛

(4) تعديل غير صحيح: الكثير من الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة جدًا والتغذية الزائدة وما إلى ذلك.

0010010 نبسب ؛

3. خط الفضة: فقاعة السطح مكسورة. عندما يتم تعبئة البلاستيك بكمية كبيرة من بخار الماء وغاز التحلل وغاز المذيبات والهواء ، يتم تشكيل سلسلة من اللمعان الفضي مثل شريط الإبرة أو خطوط تقشير الميكا على سطح المنتج على طول اتجاه تدفق المواد.

(1) بخار الماء.

(2) غاز التحلل: ارتفاع درجة حرارة المواد وضعف جودة البلاستيك وقوة القص المفرطة.

(3) البلاستيك نجس.

4. علامة الغرق: انبعاج في سطح جزء من البلاستيك ناتج عن الانكماش الداخلي. الأسباب الرئيسية هي الحفاظ على الضغط الضعيف ، والتبريد غير المتساوي ، وسمك الجدار المفرط أو عرض العظام ، وعدم التسخين المسبق للإدخالات. شروط التسوية:

(1) يجب أن يكون سمك الجدار متجانسًا قدر الإمكان.

(2) تعزيز تبريد أجزاء الجدار السميكة.

(3) يجب أن يكون تصميم نظام الصب معقولًا:

يجب أن يكون حجم نظام الصب مناسبًا لحجم وسمك الجدار وتعقيد الأجزاء المطاطية ؛

يجب أن تكون البوابة في المنطقة ذات سمك الجدار والانكماش السهل.

(4) التحويل

أ. زيادة ضغط الحقن ، ووقت الانتظار ووقت الحقن ؛

زيادة سرعة الحقن

5. خط اللحام: بسبب انخفاض درجة حرارة المواد ، يكون خط اللحام في المفصل ضعيفًا ، مع آثار أو تقليل القوة. طريقة تقليل أو إزالة خط اللحام هي في الأساس نفس طريقة الانكماش

0010010 نبسب ؛

عندما لا يمكن إزالة علامة اللحام ،

1. يمكن تغيير موضع البوابة وسماكة الجدار للجزء لتوجيه علامة اللحام إلى الموضع الذي لا يؤثر على المظهر.

2. افتح التدفق الزائد بالقرب من خط الصهر.

6. عيوب الأجزاء الشفافة:

(1) البقع الساطعة والجنون والشقوق:

1) إزالة التلوث 00 1 00 1 0 لتر ؛ بما في ذلك الرطوبة 00 1 00 1 0 جم ؛،

2) خفض درجة حرارة المواد وضبط الأقسام

3) زيادة ضغط الحقن ؛

4) تحسين قناة التدفق وعادم التجويف ؛

5) اختصار دورة التشكيل ؛

6) إذا تم إنتاجه ، فيمكن إزالته عن طريق التلدين.

0010010 نبسب ؛

(2) لمعان سطحي ضعيف:

أ. تلميع لب التجويف ليس جيدًا ؛

ب 、 إذا تم تبريد المادة المنصهرة وتصلبها مبكرًا جدًا ، فلا يمكن نسخ السطح الناعم لسطح القالب تمامًا ؛

(3) تموج 0010010 لتر ؛ تموج 0010010 gt ؛:

أ. زيادة درجة حرارة البرميل ، وخاصة درجة حرارة الفوهة ، وزيادة ضغط الحقن والسرعة ؛

زيادة درجة حرارة العفن.

ج- تحسين غاز العادم لتحسين سرعة تدفق المواد.

(4) التبييض والضباب: تخلص من بخار الماء ؛ زيادة درجة حرارة المواد ودرجة حرارة العفن ؛ زيادة ضغط الحقن وضغط الظهر.

7. انفتل:

1 & gt ؛ مشاكل تصميم المنتج: سمك الجدار غير المتكافئ ، والهيكل غير المعقول.

2 & GT ؛ تصميم قوالب:

(1) يجب أن يكون حجم وشكل البوابة معقولين ؛

(2). يجب تبريد جميع أجزاء القالب بالتساوي.

3 & gt ؛ مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية: تقلص المواد البلاستيكية البلورية (PE ، PP ، PA ، POM ، إلخ) أكبر بكثير من المواد البلاستيكية غير البلورية ، والتي تصلب بشكل أسرع والأجزاء سهلة الالتواء والتشوه ؛

4 & GT ؛ نقل:

(1) يجب ألا تكون درجة حرارة المادة منخفضة جدًا أو عالية جدًا ؛

(2) زيادة ضغط الحقن والوقت والسرعة ؛

(3) ضمان وقت الضغط ؛

(4) بعد إزالة القالب ، يتم تثبيته بمشابك أو خفف.