لفترة طويلة ، من أجل تحسين القوة ومقاومة درجات الحرارة للمنتجات ، أصبح استخدام الألياف الزجاجية لتقوية المواد البلاستيكية وتعديلها خيارًا جيدًا للغاية. هناك عدد كبير من الحقائق التي تثبت أيضًا الأداء الجيد الذي تحققه الألياف الزجاجية. ومع ذلك ، فإن الألياف الزجاجية والبلاستيك مادتان مختلفتان ، مما يؤدي بطبيعة الحال إلى التوافق بينهما.
الألياف الزجاجية المكشوفة (أو الألياف العائمة) هي مظهر مباشر للتوافق بينهما. يعد التعرض للألياف الزجاجية أيضًا مشكلة غالبًا ما تصادف وتحير العديد من الأصدقاء في عملية التشكيل بالحقن للمواد المقواة بالألياف.
فكيف حدث التعرض للألياف الزجاجية؟ باختصار ، من شكل الألياف الزجاجية ، يمكن تقسيم الألياف الزجاجية إلى ألياف طويلة وألياف قصيرة ، وهي مجمعة وبيضاء. مضافات الألياف مصنوعة من مزج الألياف الزجاجية والراتنج.
عند حقن الغراء ، فإن تدفقمواديشبه السائل. كان يجب على الجميع أن يروا النهر. عندما يكون هناك بعض الفروع ونثرات أخرى في النهر ، فغالبًا ما يكون بعضها مرتبطًا بضفة النهر ويبقى على طول الساحل. في حالة القولبة بالحقن ، تتعرض الألياف الزجاجية.
وذلك لأن سيولة الألياف الزجاجية أسوأ بكثير من تلك الخاصة بالبلاستيك ، وتدفق البلاستيك في القالب يكون من منتصف الطبقة البينية إلى الخارج ، لذلك يجب أن تكون السيولة الأفضل تسير إلى الأمام ، بينما السيولة الضعيفة سيبقى على سطح القالب.
في الوقت نفسه ، يمكن أن تعزز الألياف الزجاجية التبلور ، في حين أن PP و PA عبارة عن مواد بلورية. التبلور سريع والتبريد سريع ؛ عندما يكون التبريد سريعًا ، يصعب ربط الألياف الزجاجية وتغطيتها بالراتنج ، لذلك من السهل كشف الألياف الزجاجية.
تتضمن الحلول المعتادة حاليًا ما يلي:
أولا المواد:
1. بالنظر إلى التوافق بين الألياف الزجاجية والمصفوفة ، تتم معالجة سطح الألياف الزجاجية ، مثل إضافة بعض عوامل التوصيل والطعوم ؛
2. يتم إضافة مواد التشحيم ، والتي تعتبر بشكل أساسي تشتت الألياف الزجاجية وبعض مواد التشحيم لها وظيفة تشحيم خارجية ، والتي تعمل بسهولة على سطح المنتجات لتشكيل طبقة ناعمة أثناء الصب.
3. هناك مواد مالئة أخرى لها تأثيرات محسنة ، لذلك فزت بـ 39 ؛ ر أدرجها هنا.
ثانياً ، معالجة القولبة بالحقن:
1 ، تحسين درجة حرارة المواد ودرجة حرارة العفن ؛
2. الضغط العالي والسرعة العالية.
3. تم اعتماد تكنولوجيا التشكيل السريع على البارد والساخن (RHCM).
لأنه إذا تجمد البلاستيك المصهور بسرعة كبيرة عند ملامسته لجدار القالب ، فلا يمكن طلاء الألياف الزجاجية بالكامل ، أي أن ظاهرة الألياف العائمة على السطح ستحدث. بالنسبة لقولبة RHCM ، نظرًا لارتفاع درجة حرارة القالب ، يمكن تغطية الألياف الزجاجية الموجودة في واجهة التجويف بالكامل بواسطة ذوبان البلاستيك ، ولأن هذا الجزء في حالة منصهرة ، فإن اتجاه الألياف الزجاجية يميل إلى أن يكون ثابتًا ، مما يضمن تجانس الانكماش ويضمن كذلك جودة التشكيل.
ثالثًا ، القالب
سطح المظهر للمنتج مصنوع عمدا في سطح غير لامع أو سطح محفور لتقليل التفاعل المرئي للألياف الزجاجية المكشوفة.
في الوقت الحاضر ، تعتبر مواد إضافة ألياف النايلون هي الأكثر استخدامًا في السوق. نظرًا لتعرض الألياف الزجاجية ، فإن تطبيق هذا النوع من المنتجات محدود ، ويستخدم بشكل أساسي في بعض الأجزاء الهيكلية عالية القوة في الوقت الحالي. ومع ذلك ، فإن أجزاء المظهر المصنوعة من المواد المضافة بالألياف تكون في الأساس غير لامعة أو محفورة (مثل الأدوات الكهربائية) ، لأنه من الصعب على المواد العادية المضافة بالألياف تحقيق مظهر لامع.
