1. أنواع صب البلاستيك:
A صب الحقن: إنها طريقة يتم فيها تسخين المادة البلاستيكية وصهرها في برميل التسخين لآلة التشكيل بالحقن ، ثم يتم دفع المصهور إلى تجويف القالب المغلق بواسطة المسمار الترددي. لا يمكنها فقط إنتاج منتجات عالية الدقة وعالية الجودة بإنتاجية عالية ، بل يمكنها أيضًا معالجة العديد من أنواع البلاستيك ، بإنتاج كبير (حوالي 1/3 من إجمالي كمية البلاستيك) وتطبيقات واسعة. لذلك ، القولبة بالحقن هي إحدى طرق القولبة المهمة في معالجة البلاستيك.
التشكيل بالبثق B: البثق هو طريقة لتشكيل البلاستيك بشكل مستمر من خلال قالب في حالة تدفق عن طريق التسخين والضغط في الطارد. تستخدم عادة للأطباق. الأنابيب. حيدة. حرير مسطح. رقيقة. طلاء الأسلاك والكابلات ، إلخ ، يستخدم على نطاق واسع. ارتفاع العائد. لذلك ، فهي إحدى طرق القولبة المهمة في معالجة البلاستيك.
قولبة الرغوة C: يشير إلى إضافة عامل رغوة مناسب إلى مواد رغوية لإنتاج منتجات مسامية أو رغوية. تتميز المنتجات الرغوية بالكثافة النسبية المنخفضة ، والقوة النوعية العالية ، والاستهلاك المنخفض للمواد الخام ، ونقاط الجهد المتساوية لعزل الصوت والعزل الحراري. تشمل المواد الرغوية PVC و PE و PS ، إلخ. المنتجات هي: الأفلام والألواح والأنابيب والمقاطع الجانبية. يمكن تقسيم الرغوة إلى رغوة كيميائية ورغوة فيزيائية.
قولبة النفخ E: النفخ (غشاء ممتد) قولبة (أو قولبة نفخ مجوفة) يشير إلى طريقة صب لنفخ باريسون حراري حراري أو صفائح في قالب مغلق إلى منتجات مجوفة عن طريق ضغط السوائل (الهواء المضغوط). العبوات البلاستيكية المنتجة بهذه الطريقة. مثل الزجاجات المختلفة ، البراميل المربعة ، المستديرة أو المسطحة ، خزانات البنزين ، وما إلى ذلك ، تم استخدامها على نطاق واسع ، والأجزاء الصناعية المختلفة والمنتجات ذات الاستخدام اليومي المطورة حديثًا ، مثل منتجات الصناديق ذات الجدران المزدوجة والبراميل الكبيرة على شكل حرف L. البليت. لوح التزحلق. ظهور المقاعد والمكاتب ، والجناح الأمامي للسيارات. غطاء الحزام. لوحة القيادة. تم تطبيق أنابيب تكييف الهواء والتهوية ، وما إلى ذلك ، في الممارسة العملية ، وتطورت المواد المعالجة من اللدائن اليومية إلى اللدائن الهندسية. الآن أصبح قولبة النفخ إحدى طرق القولبة المهمة في معالجة البلاستيك.
لكن الخطوات الأساسية لعملية النفخ هي: 1. ذوبان المواد. 2. يتكون الراتينج المصهور في أنبوب أو بارسون. 3. إذابة وختم الباريسون المجوف في قالب النفخ. 4. نسف الباريسون في القالب. 5. تبريد المنتج المصبوب بالنفخ. 6. أخرج المنتج من القالب. 7. التشذيب.
النفخ بالحقن F: النفخ بالحقن هو طريقة النفخ بالنفخ. أولاً ، يتم تصنيع البلاستيك في قالب من البلاستيك مع قاع عن طريق القولبة بالحقن ، ثم يتم نقله إلى قالب نفخ لينفخ في منتج أجوف. يمكن استخدام هذه الطريقة للضروريات اليومية. مستحضرات التجميل. الدواء. حاويات تغليف للأغذية وغيرها ولكن يجب ألا يتجاوز حجمها 1 لتر. المواد البلاستيكية الشائعة الاستخدام هي البولي إيثيلين. البوليسترين والبولي فينيل كلوريد ، إلخ.
قولبة النفخ بالبثق G: قولبة النفخ بالبثق هي طريقة صب النفخ. على عكس النفخ بالحقن. يتم تصنيع parison عن طريق البثق.
قولبة النفخ بالتمدد H: قولبة النفخ الممتدة هي طريقة قولبة بالنفخ. مقذوف. صب الحقن ، وما إلى ذلك ثم تسخين الباريسون إلى درجة حرارة الرسم. يتم تنفيذ التمدد الطولي بواسطة قوة ميكانيكية داخلية (مثل المغزل) أو خارجية (مثل المشبك). في نفس الوقت أو في وقت لاحق ، يتم نفخه بالهواء المضغوط من أجل التمدد العرضي.
2. إدخال مبدأ القولبة بالحقن وعملية التشكيل بالحقن
قولبة الحقن (أو قولبة الحقن) هي طريقة يتم فيها تسخين البلاستيك وصهره في برميل التسخين لآلة التشكيل بالحقن ، ثم يتم دفع المصهور إلى تجويف القالب المغلق بواسطة المكبس أو اللولب الترددي. لا يمكنها فقط إنتاج منتجات عالية الدقة وعالية الجودة بإنتاجية عالية ، ولكن يمكنها أيضًا معالجة العديد من أنواع البلاستيك بتطبيقات واسعة ، لذا فإن قولبة الحقن هي إحدى طرق التشكيل المهمة في معالجة البلاستيك.
الوظائف الأساسية لآلة التشكيل بالحقن:
يتم تحقيق القولبة بالحقن عن طريق آلة التشكيل بالحقن. الوظائف الأساسية لآلة التشكيل بالحقن هي: 1. تسخين البلاستيك إلى حالة منصهرة. 2。 يتم تطبيق الضغط العالي على المصهور ، ويتم إخراج المصهور لملء تجويف القالب.
عملية / معدات القولبة بالحقن ب
عادة ما تتم عملية القولبة بالحقن للبلاستيك الحراري عن طريق اللدائن. ملء القالب. الضغط والتبريد ، إلخ. المعدات المستخدمة هي آلة التشكيل بالحقن. قوالب الحقن والمعدات المساعدة (مثل تجفيف المواد ، إلخ).
جهاز حقن سي:
جهاز الحقن مغطى بالبلاستيك بشكل أساسي في عملية آلة التشكيل بالحقن. قياس. الحقن ، الحفاظ على الضغط والتغذية ، إلخ. يتم استخدام جهاز الحقن اللولبي على نطاق واسع ، والذي يتم تشكيله عن طريق توحيد اللولب اللولبي ومكبس الحقن في برغي واحد.
في جوهرها ، ينبغي أن يطلق عليه جهاز الحقن متعدد القضيب الترددية المحورية. عندما يعمل ، يسقط البلاستيك الموجود في القادوس في برميل التسخين بوزنه ، ويتحرك البلاستيك للأمام على طول أخدود اللولب عن طريق دوران المسمار. في هذا الوقت ، يتم تسخين المادة بواسطة المدفأة الموجودة خارج برميل التسخين ، وفي نفس الوقت ، تتولد الحرارة عن طريق القص من الداخل ، وترتفع درجة الحرارة لتصبح منصهرة.
مع تخزين المواد في الطرف الأمامي لبرميل التسخين ، تدفع قوة التفاعل (الضغط الخلفي) الناتجة عن هذه المواد المسمار إلى الخلف ، ويتم استخدام مفتاح الحد للحد من الكمية المتخلفة. عندما يتراجع المسمار إلى موضع معين ، يتوقف المسمار عن الدوران ، وبالتالي يحدد (قياس) كمية الحقن مرة واحدة.
بعد تبريد المادة الموجودة في القالب ، بمجرد إخراج المنتج ، يتم إغلاق القالب مرة أخرى ، وتبدأ عملية الحقن. في هذا الوقت ، تطبق الأسطوانة الهيدروليكية (أسطوانة الحقن) لجهاز الحقن القوة على المسمار ، ويصبح المسمار قضيب إطلاق تحت ضغط مرتفع ، ويتم حقن المصهور في نهايته الأمامية في القالب من الفوهة.
يتكون جهاز الحقن اللولبي من برغي ، برميل ، فوهة وجهاز قيادة. ينقسم برغي الحقن عمومًا إلى ثلاث مراحل: التغذية والضغط والقياس. نسبة الضغط هي 2 ~ 3 ونسبة الطول إلى القطر هي 16 ~ 18. عندما يتم إخراج المصهور من الفوهة ، لأن قوة الحقن على المصهور المضغوط تخاف من قوة التفاعل ، سيتدفق جزء من المصهور إلى الخلف من خلال أخدود المسمار اللولبي. لمنع هذه الظاهرة ، يتم تثبيت صمام فحص في نهاية المسمار. بالنسبة إلى PVC الصلب ، يتم استخدام رؤوس لولبية مخروطية.
البرميل هو الجزء الذي يحمل البرغي ، وهو مصنوع من مادة مقاومة للحرارة. مصنوع من الفولاذ المقاوم للضغط العالي. يتم تثبيت صفائف من ملفات التسخين الكهربائية على محيط البرميل لتسخين المواد الموجودة في البرميل ، ويتم استخدام المزدوجات الحرارية للتحكم في درجة الحرارة ، بحيث يكون للبلاستيك درجة حرارة مناسبة.
الفوهة هي الجزء الانتقالي الذي يربط البرميل والقالب ، حيث يتم تثبيت حلقة تسخين مستقلة ، لأنها جزء مهم يؤثر بشكل مباشر على حالة انصهار البلاستيك. بشكل عام ، تُستخدم الفوهات المفتوحة في قولبة الحقن للبولي منخفض اللزوجة (أمين أحادي). يتم استخدام فوهة صمام إبرة.
يمكن أن يكون دوران لولب القيادة محركًا أو محركًا هيدروليكيًا ، ويتم تحقيق الحركة الترددية للمسمار عن طريق الضغط الهيدروليكي.
معلمات آلة التشكيل بالحقن التي تتميز بجهاز الحقن هي كما يلي: تشير كمية الحقن إلى الكمية القصوى التي يتم حقنها في القالب في كل مرة ، والتي يمكن التعبير عنها بواسطة كتلة صهر البوليسترين المحقون أو حجم المصهور المحقون ؛ يشير ضغط الحقن إلى الضغط المطبق على المقطع العرضي للبرميل أثناء الحقن ؛ تشير سرعة الحقن إلى سرعة حركة المسمار أثناء الحقن.
جهاز تحامل القالب D
بالإضافة إلى استكمال فتح وإغلاق القالب ، فإن المهمة الرئيسية لجهاز تثبيت القالب هي مقاومة الضغط العالي للمصهور المحقون في القالب بقوة كافية لقفل القالب. لا تدعها تفتح.
سواء كانت آلية التثبيت ميكانيكية أو هيدروليكية أو مائية ميكانيكية ، يجب أن يكون فتح وإغلاق القالب مرنًا ودقيقًا وسريعًا وآمنًا. وفقًا للمتطلبات التكنولوجية ، يجب أن يكون لقالب الفتح والإغلاق وظيفة عازلة ، ويجب أن تكون سرعة تشغيل القالب سريعة ثم بطيئة عند إغلاق القالب ، وبطيئة ثم بطيئة عند فتح القالب. وذلك لمنع العفن والمنتج من التلف.
القوة المطبقة على القالب من أجل إبقاء القالب مغلقًا في عملية التشكيل تسمى قوة التثبيت ، ويجب أن تكون قيمتها أكبر من ناتج ضغط التجويف ومنطقة الإسقاط للجزء (بما في ذلك العداء). يتراوح متوسط الضغط في تجويف القالب بشكل عام بين 20 و 45 ميجا باسكال.
نظرًا لأن الخط الدقيق لقوة التثبيت يعكس حجم المنتجات التي تم تشكيلها بواسطة آلة التشكيل بالحقن ، فإن أقصى قوة لقط لآلة التشكيل بالحقن غالبًا ما تستخدم للتعبير عن مواصفات آلة التشكيل بالحقن ، ولكن هناك أيضًا علاقة تناسبية تقريبًا بين قوة التثبيت و كمية الحقن. ومع ذلك ، فإن التعبير عن قوة التثبيت لا يمكن أن يعكس بشكل مباشر حجم منتجات الحقن ، كما أنه غير مناسب للاستخدام. يستخدم العديد من الشركات المصنعة في العالم قوة التثبيت / حجم الحقن المكافئ للتعبير عن مواصفات آلات القولبة بالحقن. بالنسبة لحجم الحقن ، من أجل الحصول على معيار مقارنة مشترك للآلات المختلفة ، يتم تحديد حجم الحقن النظري عندما يكون ضغط الحقن بشكل متكرر 100 ميجا باسكال ، أي حجم الحقن المكافئ=حجم الحقن النظري * ضغط الحقن المقدر / 100 ميجا باسكال.
نظام التحكم الإلكتروني
ينقسم نظام التحكم الهيدروليكي لآلة التشكيل بالحقن بشكل أساسي إلى نظام التحكم الهيدروليكي التقليدي ونظام التحكم المؤازر ونظام التحكم النسبي. . نظرًا لتعقيد النظام الهيدروليكي ، تأخذ هذه الورقة نظام دائرة زيت الصمام النسبي كمثال لشرح المخطط التفصيلي. ميزة هذا النظام هي أن هناك عناصر متناسبة (صمام التدفق النسبي الكهرومغناطيسي أو صمام عكس التدفق النسبي الكهرومغناطيسي ، صمام الضغط النسبي الكهرومغناطيسي) للتحكم في التدفق في نظام دائرة الزيت.
من خلال العمل النسبي لإشارة المحاكاة الكهربائية الخارجية والقوة المغناطيسية ، يمكن التحكم في مقدار فتح قلب الصمام أو قوة الزنبرك لقلب الصمام للتحكم في تدفق النظام أو الضغط ، وذلك لتحقيق سرعة الحقن وسرعة اللولب ، سرعة الفتح والإغلاق وضغط الحقن. يتمالك نفسه. عزم الدوران اللولبي. اقتحام مقعد الحقن. قوة الطرد. يتم التحكم في ضغط حماية القالب عن طريق التحكم بمرحلة واحدة أو متعددة المراحل أو بدون خطوات.
